焊条、焊丝和焊剂焊接的一般要求 

一、电焊条的储存和使用

1. 电极储存

① 各类焊条应按牌号分开存放，避免混装。
② 电极应存放在相对干燥的库房内。建议保持室内温度在10℃以上，相对湿度在60%以下。
③ 存放时，各类电极应距地面至少300mm，距墙壁至少300mm，防止受潮。
④ 运输和存放电极时必须小心轻放，避免损坏涂层。不建议将电极堆放得太高，以免因压力而损坏涂层。

2、电极加湿

焊条受潮会影响焊接过程和焊缝质量，例如导致金属飞溅增加、焊接电弧不稳定、断弧、咬边、脱渣困难等缺陷。在某些情况下，这可能导致焊接裂纹和气孔的形成。
低氢电极对水分特别敏感。随着涂层中水分含量的增加，熔敷金属中的氢含量增加，形成裂纹和气孔的可能性增加，焊缝金属的机械性能下降。
因此，说明书中注明使用前需要煅烧的电极必须按照规定的要求重新煅烧。说明书中未注明使用前强制煅烧的电极，打开包装后通常可直接使用。然而，如果它们严重潮湿，则在使用前必须重新煅烧。
确定电极是否需要重新锻烧的方法：
简单的方法：取几根电极，水平放置在双手拇指和食指之间，轻轻摇动。如果电极干燥，会听到清脆的金属声；如果电极潮湿，声音会沉闷。

3、电极的重新锻烧

① 电极从制造到使用经过很长一段时间，涂层会不同程度地吸收水分，因此需要反复煅烧。为保证焊接质量，必须严格控制焊条药皮中的水分含量。
不同类型的电极对水分含量的要求不同。对于具有钛、钛钙、钛铁矿和氧化铁涂层的焊条，涂层中的最佳含水量为1-2%。水分含量太低会导致焊缝气孔的形成。
对于低氢焊条，药皮的含水量应尽可能低。但煅烧温度不宜过高，煅烧时间不宜过长。否则，涂层中的合金元素可能会氧化，涂层可能会破裂或剥落，从而导致焊缝质量恶化。电极的煅烧必须严格按照说明书的要求进行。
② 电极的锻烧应采用带除湿和控温系统的自动干燥箱。应定期检查烘箱温度控制系统的准确性和可靠性。
③ 不要将过多的电极塞入烘箱内太紧，以避免温度分布不均匀，确保高效干燥。
④ 仅锻烧每天所需数量的电极。不建议对同一电极多次重复煅烧。否则，涂层可能会损坏，从而对焊接质量产生负面影响。
⑤ 已煅烧的电极与空气接触时容易吸潮。在高湿度条件下尤其如此。低氢焊条暴露在高湿度空气中超过 4 小时时，可能会超过涂层中允许的含水量。
因此，建议将煅烧后的电极存放在温度为50-100℃的干燥箱中。最好为焊工提供大约一半工作班次所需的电极数量。在使用过程中，还需要遵守防潮措施。

4. 电极的处置

①打开包装后，如发现焊条药皮大量剥落，药皮剥除后金属棒上出现大面积锈迹，以及焊后出现气孔、裂纹等缺陷，则该焊条应报废。
② 镀层发霉、镀层剥落、镀层严重龟裂、镀层明显粘连等严重损坏迹象的焊条应报废。

二.焊丝的储存和使用

1、存放焊丝

① 如果遵守建议的储存条件，未开封的原始包装中的焊丝可保持出厂质量至少 12 个月。实际保质期取决于环境条件（温度、湿度等）。
建议仓库储存条件：室温10-40℃，最大相对湿度- 60%。
②焊丝应存放在干燥、通风良好的库房内。禁止在室外以及有有害气体和腐蚀性介质（例如 SO2）的房间内储存。场所必须保持清洁。
存放时，电线不应直接放置在地板上。建议存放在距离地面和墙壁至少250毫米的架子或托盘上，确保良好的空气流通并防止潮湿。
③ 由于焊丝用于不同的焊接工艺和不同类型的钢材，线轴的形状和包装方法可能会有很大差异。根据缠绕设备的类型，卷轴可以是盘、线圈或鼓的形式。
运输过程中必须避免粗暴搬运和掉落包裹，以免损坏包裹。如果包装损坏，焊丝可能会吸收水分并生锈。
对于成卷的焊丝，必须防止框架变形，否则将无法安装到送丝机中。

3、焊丝的使用

① 焊丝打开包装后，应在2天内使用。
②打开包装后，必须防止电线表面形成凝结物，以及被铁锈、油、脂肪物质和其他碳氢化合物污染。电线表面必须保持清洁和干燥。
③ 如果焊丝未完全使用并在送丝机中保留过夜，则需要用防水布、塑料薄膜或其他保护材料覆盖送丝机（或卷盘），以减少与空气水分的接触。
④焊丝超过3天不使用时，必须将其从送料器中取出，放回原包装，密封存放在具有适当储存条件的仓库中。

三．焊剂的储存和使用

① 助焊剂必须储存在干燥的仓库中。湿气进入会对焊接质量产生不利影响。运输和装卸过程中必须小心，避免包装损坏。
② 助焊剂使用前必须按说明书规定的参数进行煅烧。
熔融助焊剂通常在250-300℃下煅烧2小时。
烧结后的焊剂通常在300-400℃下煅烧2小时。
干燥时，助焊剂应均匀分布在托盘上，层厚不宜超过5厘米。
③ 焊接前必须清除焊缝表面的铁锈、油污、水分及其他污染物。
④ 使用再生焊剂时，应除去熔渣、细小颗粒等污染物，与新焊剂充分混合后再使用。
⑤ 使用恒流源时，通常将直流极性接反，即焊丝接正极。
⑥助熔剂的重新煅烧。
根据助焊剂的碱度、应用和其他因素，再煅烧温度可能会有所不同。
焊接高强钢关键结构时，煅烧后的焊剂应存放在120～150℃的恒温柜中，按需使用，并限制煅烧后的存放时间（一般为4小时）。超过规定储存时间的助焊剂必须重新煅烧后才能使用。